Şeyl dengesizliği nedeniyle %90 kuyu arızası; sıvı katkı maddeniz bunu durdurabilir mi?

Kaya petrolü başarısızlıklarının normal bir sondaj planını yavaş ve karmaşık bir işe dönüştürdüğünü gördüm. Belirtiler genellikle erken ortaya çıkar. Tork artıyor. Çelikler çok ıslak veya çok kırılmış olarak geri geliyor. Delik daralmaya başlar. Ekip sondaj yapmaya devam ederse boru sıkışabilir, gösterge deliği küçülebilir veya kuyu deliği şeklini kaybedebilir. Ben bu tür kaya davranışıyla karşılaştığımda hemen bir slogan aramıyorum. Sıvı sistemine bakıyorum. Doğru sıvı katkı maddeleri şistlerin suyla nasıl tepki vereceğini, kesimlerin nasıl hareket edeceğini ve kuyu deliğinin ne kadar stabil kalacağını değiştirebilir. İlk adımım basit. Ne tür bir şist kazdığımı soruyorum. Bazı şeyller suyla karşılaştığında hızla şişer. Bazıları parçalanıyor. Bazıları yüzeyde sert görünür, dolaşım başladıktan sonra yumuşar. Tahmin etmemeyi öğrendim. Formasyon verilerini kontrol ediyorum, kesimleri izliyorum ve sondaj ekibini dinliyorum. Genellikle sorunu raporlardan önce tespit ederler. Sıvı katkı maddeleri çamur sistemini farklı şekillerde destekledikleri için yardımcı olur. Bir şist inhibitörü formasyona su girişini azaltabilir. Kil stabilizatörü yapıyı bir arada tutmaya yardımcı olabilir. Bir polimer, ince katıların sarılmasına ve dağılmalarının önlenmesine yardımcı olabilir. Filtrasyon kontrol katkı maddesi sıvı kaybını azaltabilir ve sondaj deliği duvarını daha sabit tutabilir. Bir yağlayıcı, kuyu yüklenmeye başladığında torku ve sürüklenmeyi kolaylaştırabilir. Tek bir katkı maddesini her vakaya çare olarak görmüyorum. Birçok takımın hata yaptığı nokta burasıdır. Net bir hedef olmaksızın daha fazla malzeme eklerler. Daha sıkı bir planı tercih ederim. Çamurun özellikleriyle başlıyorum. Bilmek istiyorum: - su aktivitesi - tuz seviyesi - pH - filtreleme oranı - reoloji - katı içeriği Bu sayılar bana bir tahminin verebileceğinden daha fazlasını söylüyor. Eğer şeyl suya duyarlıysa, engellemeye yönelirim. Delik kapanıyorsa kesiklerin taşınmasına ve sıvı kaybına bakarım. Tork artıyorsa yağlama ve katı madde kontrolünü kontrol ederim. Her işaret farklı bir düzeltmeye işaret ediyor. Güney Teksas'ta, parçanın aralığa girmesinden kısa bir süre sonra şistin dökülmeye başladığı bir kuyuyu hatırlıyorum. Kesimler yumuşaktı ve tork çizgisi yukarı doğru tırmanmaya devam ediyordu. Ekip zaten bunu aşmaya çalışmıştı. Çamur kontrolü istedim ve o bölge için sıvı kaybının çok yüksek olduğunu gördüm. Katkı paketini ayarladık, inhibisyonu artırdık ve katı madde kontrolünü sıkılaştırdık. Değişiklik kağıt üzerinde dramatik değildi. Teçhizat üzerinde hissetmek kolaydı. Delik daha iyi temizlendi, kesikler daha sağlam görünüyordu ve ekip her ayakta aynı sorunla mücadele etmeyi bıraktı. Sürekli olarak geri döndüğüm nokta bu. Katkı maddeleri, bir alışkanlığı takip ettiklerinde değil, şistle eşleştiğinde en iyi şekilde çalışır. Bir sıvı katkı maddesi paketi seçtiğimde şu adımlara bakarım: - şistin suya tepkisini doğrulayın - mevcut çamur sistemini kontrol edin - katkı maddesini sorunla eşleştirin - değişiklikten sonra çamuru izleyin - torku, sürtünmeyi, kesme şeklini ve geri dönüşleri karşılaştırın Ayrıca maliyet ve kullanım konularına da dikkat ederim. Daha güçlü bir paket, başka sorunlar yaratması durumunda her zaman daha iyi değildir. Çok fazla polimer sıvıyı kalınlaştırabilir. Çok fazla tuz, dengeyi mürettebatın istemeyeceği şekilde değiştirebilir. İyi bir akışkan tasarımı kuyuya yardımcı olmalı, yeni sorunlar yaratmamalıdır. Sahaya uygun pratik çözümleri severim. Bazı kuyularda KCl bazlı sistem mürettebata ihtiyaç duydukları desteği sağlıyor. Diğerlerinde PHPA, şistlerin korunmasına ve kesimlerin bir arada tutulmasına yardımcı olur. Bazı kuyuların glikollere veya diğer su kontrol katkı maddelerine ihtiyacı vardır. Doğru cevap kayaya, çamura ve önümdeki işe bağlıdır. Bir tavsiye vermem gerekse o da şu olurdu: Harekete geçmeden önce tam kaya petrolünün çökmesini beklemeyin. Erken sinyalleri izliyorum. Sorun büyümeden sıvı sistemini ayarlıyorum. Çamuru teçhizatın idare edebileceği kadar basit ama formasyonu idare edebilecek kadar güçlü tutuyorum. Bu alışkanlık, herhangi bir son dakika düzeltmesinden daha fazla sorundan kurtarır. Şeyl başarısızlıkları bir kuyuyu durdurmak zorunda değildir. Doğru sıvı katkı maddeleri ile çamur deliği destekleyebilir, oluşumu koruyabilir ve işin daha temiz bir şekilde ilerlemesini sağlayabilir.

Kaya petrolü istikrarsızlığının rutin bir sondaj işini yavaş ve maliyetli bir işe dönüştürdüğünü gördüm. Delik daralmaya başlar. Çelikler kaba veya dökülmüş olarak geri geliyor. Tork artıyor. Sürükleme yükselir. Sondaj ekibi, sondaj yapmaktan çok reaksiyona girmek için zaman harcıyor. Bir şeyl aralığında çalışırken, bir başarısızlık beklemiyorum. Formasyonu bir basınç ve kimya sorunu olarak ele alıyorum, ardından her adımda deliği izliyorum. Bu alışkanlık beni pek çok dertten kurtardı. Şeyl yüzeyde stabil görünebilir ve sondaj başladıktan sonra yine de hızla parçalanabilir. Bazı bölümler suyla temas ettiğinde şişer. Bazıları kuyu basıncı çok düştüğünde gücünü kaybeder. Kesimler temiz bir şekilde yapılmadığında bazıları çökmeye başlar. Taşın daha büyük bir soruna dönüşmeden önce uyarı işaretleri verdiğini öğrendim. İlk hamlem basit. İçeri girmeden önce kayayı inceliyorum. Ofset kuyusu raporlarına, çamur kayıtlarına, kayıplara, kazançlara, tork eğilimlerine ve geçmiş sorunlu bölgelere bakıyorum. Deliğin daha önce nerede daraldığını, mağaraların nerede ortaya çıktığını ve çamur sisteminin nerede sorun yaşadığını bilmek istiyorum. Bir şeyl aralığı benim için hiçbir zaman yalnızca bir derinlik sayısı değildir. Davranışları var. Bir deseni var. Daha sonra çamur sistemine odaklanıyorum. Formasyon için çamur ağırlığını güvenli pencerenin içinde tutuyorum. Viskoziteyi, filtrelemeyi, katı madde kontrolünü ve su aktivitesini kontrol ediyorum. Çamur çok zayıfsa şeyl parçalanabilir. Çamur çok agresifse başka sorunlar yaratabilirim. Denge önemlidir. Birçok şist bölümü için inhibisyon benim çok dikkat ettiğim kısımdır. Doğru katkı maddeleri içeren su bazlı çamur, şist ve program birbirine uygun olduğunda iyi sonuç verebilir. KCl, PHPA, glikol ve diğer şeyl kontrol araçları şişmenin azaltılmasına ve dispersiyonun azaltılmasına yardımcı olabilir. Bazı kuyuların daha güçlü bir sisteme ihtiyacı vardır. Bazı kuyular bunu yapmıyor. Alışkanlığa göre değil, kayaya göre seçim yapıyorum. Ayrıca sondaj çalışmasını da izliyorum. Delme yaklaşımı kaba ise stabil bir çamur sistemi bir deliği kurtarmayacaktır. Şeyl tepkimeye başladığında nüfuz etme hızını sabit tutuyorum. Uçtaki ağırlık ve dönüş hızındaki ani değişikliklerden kaçınırım. Kesimlerin halka içinde birikmemesi için dolaşımı temiz tutuyorum. Kötü delik temizliği, stabil bir şist bölümünün arızalı bir bölüm gibi davranmasına neden olabilir. Uzun bir kayma bölümünün ardından şeyl aralığında bu tür bir sorunla uğraşan bir arazi teçhizatı gördüm. Mürettebat, yüzeyde daha yüksek sürtünme ve küçük dökülme kesikleri fark etti. O noktada zorlamaya devam edebilirlerdi. Yapmadılar. Çamurun özelliklerini kontrol ettiler, sistemi ayarladılar, delik temizliğini geliştirdiler ve delme ritmini bir süreliğine yavaşlattılar. Kuyu sakinleşti. Değişim dramatik değildi ama gerçekti. Şeyl stabilitesi genellikle bu şekilde çalışır. Küçük düzeltmeler daha büyük sorunları önleyebilir. Yüzeyde beliren işaretlere de dikkat ediyorum. Tırmanmaya devam eden tork bana deliğin daraldığını söylüyor. Geziler sırasında sürükleme, duvar oluşumunu veya çökmeyi gösterebilir. Kötü kesim şekli dengesiz şeyllere işaret edebilir. Şeyl rengindeki, gaz seviyelerindeki veya geri dönüş hacmindeki bir değişiklik bana oluşumun reaksiyona girdiğini gösterebilir. Harekete geçmeden önce boru sıkışması olayını beklemiyorum. Deseni erkenden kontrol ediyorum. Bana en çok yardımcı olan birkaç alışkanlık var: - Çamur kontrollerini düzenli ve basit tutuyorum. - Uç şeyl bölgesine girdiğinde basınç değişikliklerini izliyorum. - Özellikle uzun aralıklardan sonra delik temizliğini güçlü tutuyorum. - Durum gerektirmedikçe ani sondaj değişikliklerinden kaçınırım. - Formasyon hareket etmeye başlarsa engellemeyi ve çamur ağırlığını ayarlamaya hazırım. Ayrıca iletişimin birçok insanın kabul ettiğinden daha önemli olduğunu düşünüyorum. Sondajcı, çamur mühendisi ve şirket çalışanının aynı resme ihtiyacı vardır. Bir kişi çöküntüleri görür ve diğeri sorunun önemsiz olduğunu düşünürse plan hızla zayıflar. Kısa güncellemeleri, net rakamları ve hızlı eylemi tercih ederim. Bu tarz herkesin fikirlere değil deliğe odaklanmasını sağlar. Benim görüşüm basit. Kaya petrolü istikrarsızlığını bir sürpriz olarak değil, aktif bir risk olarak ele aldığımda yönetmek daha kolaydır. Kaya nadiren sonsuza kadar saklanır. İpuçları bırakıyor. Bu ipuçlarını erken okuduğumda, çamuru kontrol altında tuttuğumda ve disiplinle deldiğimde, kuyu genellikle daha pürüzsüz kalır ve işin yönetimi daha kolay hale gelir. Kaya petrolü sondajında ​​en çok güvendiğim ders budur. Kayaya dikkat et. Çamura dikkat et. Deliğe dikkat et. Ne kadar erken yanıt verirsem formasyonun işi yolundan saptırması o kadar az olur.

Kağıt üzerinde güzel görünen ve daha sonra teçhizatın zemininde dağınık hale gelen kuyular gördüm. Sorun genellikle küçük başlar. Kesimler beklenenden daha yavaş gerçekleşiyor. Delik daralmaya başlıyor. Mürettebat sıvı kaybeder, pompa yükü değişir ve kuyu, planın izin verdiğinden daha fazla bakım istemeye başlar. O an “Sıvı iyi mi?” diye sormuyorum. "Bu sıvı kuyunun stabil kalmasına yardımcı olabilir mi?" diye soruyorum. Bu konunun arkasındaki asıl soru budur. Bir akışkanın madde olması için süslü görünmesine gerek yoktur. Birkaç işi iyi yapması gerekiyor. Kuyudan kesilen parçaları taşımalı, basıncı tutmalı, formasyonu korumalı ve sondaj kuyusunu bir sonraki adıma kadar yeterince uzun süre açık tutmalıdır. Bu işlerden birinde başarısız olunduğunda kuyu hızla maliyetli hale gelebilir. Ben olaya basit bir şekilde bakmayı seviyorum. Sıvı katıların hareket etmesini sağlarsa delik daha temiz kalır. Sıvı formasyonla eşleşirse kuyu daha sakin kalır. Sıvı zayıf bölgelere doğru kaybolmaya direnirse mürettebat daha fazla kontrole sahip olur. Bu yüzden iyi bir sıvının bir kuyuyu kurtarmaya yardımcı olabileceğini söylüyorum, ancak yalnızca işe uygun olduğunda. Bunu ekibin sürekli olarak kırık bir bölgeye çamur kaybettiği bir proje sırasında öğrendim. Sondaj planı sağlam görünüyordu ancak kuyu sıvı almaya devam etti ve geri dönüşler zayıftı. Mürettebat sıvı paketini değiştirdi, reolojiyi kontrol etti ve katı madde kontrol planını ayarladı. Değişim sihir değildi. Disiplindi. Kuyunun yönetimi kolaylaştı ve ekip her saat başı aynı sorunla mücadele etmeyi bıraktı. Bu tür bir sonuç benim için önemli çünkü ürünün arkasındaki gerçeği gösteriyor. Sıvı tek başına kahraman değildir. Uygun olan kahramandır. Bir ekiple veya bir alıcıyla konuştuğumda bu konuyu şöyle düşünüyorum. Önce sağlık durumuna bakıyorum. İstikrarlı bir kuyunun dengeye ihtiyacı vardır. Sıvı çok ince ise kesimleri iyi taşıyamayabilir. Çok kalınsa dolaşımı yavaşlatabilir ve basıncı artırabilir. Kötü bir eşleşme kuyuyu ve üzerinde çalışan insanları strese sokabilir. Daha sonra ana işlevi kontrol ediyorum. Sondaj sıvısı soğutma, yağlama, kesiklerin giderilmesi ve basınç desteğine yardımcı olmalıdır. Kulağa basit geliyor ama her parça bir sonrakini etkiliyor. Kesilen parçalar deliğin içinde kalırsa uç daha çok çalışır. Basınç kontrolü bozulursa formasyon tepki verebilir. Yağlama azalırsa aşınma artar. Yeterince sorun gördükten sonra zinciri görmek kolaydır. Sıvı kaybına ekstra dikkatle bakıyorum. Bu, sıvının ve oluşumun birlikte iyi çalışmadığının en açık işaretlerinden biridir. Zayıf bölgeler sıvıyı alıp kuyuyu açıkta bırakabilir. Doğru kayıp kontrolüne sahip bir sıvı bu stresi azaltabilir ve mürettebatın deliği kontrol altında tutmasına yardımcı olabilir. Katı gıdalara da dikkat ediyorum. Çok fazla katı madde akışkan davranışını insanların beklemediği şekillerde değiştirebilir. Çamur ağırlaşabilir, pompa zorlanabilir ve delik daha az temiz görünmeye başlayabilir. İyi katı kontrolü bir yan not değildir. Bu çözümün bir parçası. Bir kuralı aklımda tutuyorum: sıvıyı kuyuya eşleştirin, tersi değil. Bu kural beni birçok kez kötü kararlardan kurtardı. Küçük bir örnek aklımda kalıyor. Bir saha ekibi başlangıçta sağlam görünen bir bölümü deliyordu, sonra kesikler topaklanmaya başladı. Mürettebat sorunun sadece biraz olduğunu düşünüyordu. Değildi. Sıvı o bölge için doğru dengeyi kaybetmişti. Ekip sistemi ayarladıktan sonra delik daha iyi temizlendi, basınç tepkisi iyileşti ve işin yönetimi kolaylaştı. Kuyunun bir mucizeye ihtiyacı yoktu. Daha iyi bir uyum gerekiyordu. Bu yüzden büyük iddialardan ziyade pratik testlere güveniyorum. Sıvının basınç altında nasıl davrandığını görmek istiyorum. Isıyı nasıl karşıladığını bilmek istiyorum. Yeni bir sorun yaratmadan formasyonu koruyup koruyamayacağını görmek istiyorum. Mürettebatın tahmin etmeden bununla çalışıp çalışamayacağını bilmek istiyorum. Bir sıvı bunları yapabildiğinde güven kazanır. Bana bir sıvının kuyuyu kurtarıp kurtaramayacağını sorarsanız cevabım evet, bazen çok faydası olabiliyor. Deliği destekleyebilir, dizilişi koruyabilir ve mürettebata çalışması için alan sağlayabilir. Koşullar değişirse ve kimse planda değişiklik yapmazsa da başarısız olabilir. Birçok insanın kaçırdığı kısım bu. Bir kuyu umutla kurtarılmaz. Yakın takip, sürekli kontrol ve işe uygun akışkan sistem sayesinde tasarruf sağlanır. Bu gerçeği sahada defalarca gördüm. Bu yüzden söz olarak sıvı satmıyorum. Bundan bir çalışma aracı olarak bahsediyorum. İyi seçildiğinde, iyi kontrol edildiğinde ve dikkatli kullanıldığında zor bir kuyuyu daha yönetilebilir hale getirebilir. Göz ardı edildiğinde kuyu genellikle herkese bu seçimin neden önemli olduğunu hatırlatır.

Aynı sorunu kaya petrolü ekiplerinden de duymaya devam ediyorum. Kuyu iyi başlıyor. Kaya kağıt üzerinde sağlam görünüyor. Daha sonra asıl iş başlıyor ve aynı sorunlar yeniden ortaya çıkıyor: dengesiz duvarlar, zayıf kesimler, sıkışmış aletler, yavaş ilerleme ve artan maliyet. Birçok takım büyük bir hatadan dolayı para kaybetmez. Üst üste gelen küçük başarısızlıklardan dolayı kaybederler. Bunu bizzat gördüğüm için bu bakış açısıyla yazıyorum. Bir şist işi nadiren birdenbire başarısız olur. Parça parça kayıyor. Bir ekiple çalıştığımda, en çok sorun yaratan parçalara odaklanırım: - çok kolay kırılan kaya - formasyona uymayan sıvı - zayıf delik temizliği - kötü basınç kontrolü - uyarı işaretleri göründüğünde gecikmiş tepki Birçok ekip bu belirtileri biliyor. Daha az ekibin net bir süreci var. Basit bir yolu tercih ederim. Kayayla başlıyorum. Şeyl tekdüze görünebilir ancak çoğu zaman karışık bir şekilde tepki verir. Bir bölge şekli korur. Başka bir bölge küçük parçaları hızlı bir şekilde döküyor. Ekip her bölüme aynı şekilde davranırsa sorunlar ortaya çıkar. Yakındaki kuyulardan kaya verilerini, sondaj geçmişini ve saha notlarını istiyorum. Bu bana bir tahminden daha iyi bir resim veriyor. Daha sonra akışkan planına bakıyorum. Birçok arıza, akışkan sistemi, delinmekte olan asıl bölüm için değil, geniş bir hedef için inşa edildiğinde başlar. Burada süslü bir dil amaçlamıyorum. Bir soru soruyorum: Sıvı deliği destekliyor mu yoksa onunla savaşıyor mu? Cevap zayıfsa sorun büyümeden planı düzenlerim. Ayrıca kesimlerin taşınmasını da izliyorum. Bir şeyl kuyusu, uç iyi çalışsa bile yine de başarısız olabilir. Kesilen parçalar delikte kalırsa mürettebat torkun arttığını, sürtünmenin arttığını görür ve kuyunun ağırlaştığını hisseder. İşte o zaman küçük gecikmeler maliyetli hale gelir. Deliği temiz tutmayı, akış hızını kontrol etmeyi ve pompa verilerini sık sık gözden geçirmeyi seviyorum. Bu kulağa basit geliyor. Bu temeldir. Aynı zamanda çok önemli. Aklıma gerçek bir vaka geliyor. Batı Teksas'taki bir mürettebat kaya bölümüyle ilgili sorunları tekrarlıyordu. Bakımlı olanlar istikrarsızlığın erken belirtilerini gösteriyor. Ekip aletleri birden fazla kez değiştirdi ama asıl sorun devam etti. İş notlarını incelediğimde model açıktı. Akışkan tepkisi kaya davranışının gerisinde kaldı ve mürettebat, uyarı işaretleri büyüdükten sonra tepki gösterdi. Süreci değiştirdik. Çamur kontrollerini sıkılaştırdık, basınç eğilimini daha yakından izledik ve artan torka daha hızlı tepki verme kuralı belirledik. Ayrıca delme hızını da gözden geçirdik ve kağıt üzerindeki programa değil, bölüme uygun olmasını sağladık. İş mükemmel olmadı. Daha kontrollü hale geldi. Bu değişim gerçek bir fark yarattı. Daha fazla takımın anlamasını istediğim kısım bu. Kayaç arızası genellikle tek bir ekipman sorunu değil, bir süreç sorunudur. Bu, düzeltmenin de bir sürece ihtiyacı olduğu anlamına gelir. Bu basit çalışma planını kullanıyorum: - iş başlamadan önce şist bölgesini inceleyin - akışkan sistemini kaya davranışıyla eşleştirin - basıncı, torku ve sürüklenmeyi grup olarak izleyin - deliği disiplinle temizleyin - veriler bunu istediğinde yavaşlayın - mürettebatı bir uyarı işaretinin neye benzeyeceği konusunda hizada tutun Bu planı beğendim çünkü sahaya yakın kalıyor. Bu umuda bağlı değil. Dikkate bağlıdır. Ayrıca birçok ekibin işin insani yönünü özlediğini düşünüyorum. Sondajcı, çamur mühendisi ve saha lideri aynı sorunun farklı parçalarını görebilir. Eğer bu sinyalleri hızlı bir şekilde paylaşmazlarsa bunun bedelini kuyu öder. Basit devir boşluklarının uzun gecikmelere dönüştüğünü gördüm. Doğru zamanda yapılan kısa bir arama, daha sonra yapılacak uzun bir rapordan daha fazla tasarruf sağlar. Her zaman vurguladığım bir nokta daha var. Dengeden önce hızı kovalamayın. Zayıf kontrole sahip hızlı bir şist işi genellikle net kontrollere sahip istikrarlı bir işten daha pahalıya mal olur. Kaya zaten stres göstermeye başladığında ekiplerin daha da zorlandığını gördüm. Sonuç genellikle aynıdır: Daha fazla temizlik, daha fazla aşınma, daha fazla risk. Doğru anda daha yavaş bir adım tüm bölümü koruyabilir. Görüşümü tek bir satırda ifade etmem gerekirse şu olurdu: Sinyallere güvendiğimde kuyuya daha çok güveniyorum. Ben şist arızasının azaltılmasına bu şekilde yaklaşıyorum. Taşı okuyorum, sıvıyı izliyorum, deliğin izini sürüyorum ve erken müdahale ediyorum. Planı saha ekibinin kullanabileceği kadar basit ve baskı altında dayanabilecek kadar katı tutuyorum. Her gün kaya sondajıyla uğraşan ekipler için amaç mükemmel bir işin peşinde koşmak değildir. Amaç tekrarlanan sorunları azaltmak, kuyu deliğini korumak ve çalışmayı istikrarlı tutmaktır. Daha iyi sonuçların başlayacağı yer burasıdır. Kaidu'dan bize ulaşın: kindlqs@163.com/WhatsApp 13695467776.

Caenn R ve Chillingar GV 1996 Sondaj Sıvıları ve Şeyl Stabilitesi van Oort E 2003 Şeyllerin Fiziksel ve Kimyasal Kararlılığı Üzerine Mody FK ve Hale AH 1993 Su Bazlı Sondaj Sıvılarında Sondaj Stabilitesi Darley HCH ve Gray GR 1988 Sondaj ve Tamamlama Sıvılarının Bileşimi ve Özellikleri Sorelle C ve Ali SM 2011 Şeyl İnhibisyonu ve Sıvı Kaybı Kontrolü Sondaj Operasyonlarında Bourgoyne AT ve Millheim KK 2005 Kuyu Stabilitesi ve Çamur Sistemi Tasarımı